影響高壓膠管使用壽命的幾點：

壓力匹配:運用和選擇超高壓軟管時,要依據超高壓清洗機的工作壓力為根據,正確選用恰當壓力等級的軟管｡當實踐運用的壓力超越規則壓力的1.25倍時,軟管的工作壽命將降落50%｡此外,對超高壓軟管運用壽命影響十分大的還有超高壓清洗機在工作過程中的壓力動搖,高壓噴槍､控制閥的瞬問開啟與關閉而形成管內的流體壓力動搖等要素｡因而倡議在選購超高壓軟管時,應依據工作壓力的1.5倍來選擇｡例如:超高壓清洗機的工作壓力為1200bar,應選用工作壓力為1800-2000bar的超高壓軟管｡這樣能夠大大延長超高壓軟管的運用壽命｡

通徑匹配:在裝備超高壓軟管時要依據超高壓清洗機主機的請求停止選擇,由于超高壓清洗機的壓力與流量有十分嚴厲的規則或限制,管內通徑的改動會影響高壓水射流最前端的工作打擊力及系統的均衡｡實考證明,將通徑為4mm超高壓軟管替代規則通徑為5mm超高壓軟管,結果運用壽命降至原先三分之一｡

高壓膠管對使用､寄存和保管的詳細要求: (1)超高壓清洗機在工作狀態時,軟管不得扭曲,并盡量防止彎曲｡如必需需求彎曲,則要保證其彎曲半徑不要太小,普通不小于管外徑15倍,否則會招致加強層外側鋼絲被拉伸,內側鋼絲則會被緊縮,從而降低整個超高壓軟管的耐壓強度,最終影響軟管的運用壽命｡ (2)超高壓清洗機在工作狀態時,超高壓軟管不能遭到重物碾壓,銳器碰傷,不折彎,要維護外層不要磨損過度;懸掛運用的高壓管要短間隔固定結實. (3)在詳細清洗作業的操作過程中,要盡量防止頻繁開､關手持高壓噴槍,以便減少壓力脈沖對軟管的影響,從而延長軟管的運用壽命｡ (4)為了避免事故的發作,避免接頭零落或損壞時傷人,超高壓軟管應在銜接處設有鋼絲編織的維護套銜接兩端｡(5)在裝置和拆卸超高壓軟管銜接處時,不能強拆強擰,要維護銜接螺紋的絲扣,同時請求裝置時需在螺紋表面面涂抹光滑粘油,拆卸后運用維護套維護銜接螺紋｡ (6)超高壓軟管在長時間不運用的狀況下,應該排空內部積水,依照規則的大小將軟管彎曲盤成卷后平置｡需求特別留意的是超高壓軟管接頭左近部位的彎曲,接頭應涂抹防銹油,防止接觸到高溫､高壓和強腐蝕性介質。