液壓膠管，在生產過程中，會出現很多問題與毛病，為了嚴格要求員工，特別制定了六大條生產中的注意事項，請參照并完善。

液壓膠管生產中的注意事項

1、內層膠密封性差而使液壓油輕易地進入鋼絲層。

2、外層膠氣密性差導致鋼絲銹蝕。

3、液壓膠管壁厚薄不均，尤其是內膠層影響最大。

4、液壓膠管硫化沒達到正硫化，表現形式是欠硫或過硫。因上述兩種原因導致其各種屬性功能達不到要求，從而導致在使用過程中出現問題。

5、鋼絲編織或纏繞過程沒按設計工藝走，編織角沒達到54度44分，鋼絲編織過緊或過松，液壓膠管使用過程（加壓后）變形量(伸長、縮短或彎曲的變形量)較大。

6、液壓膠管膠層與鋼絲層黏著力不足。

液壓膠管使用注意事項：

1.彎曲半徑不應小于給定的彎曲半徑，防止損壞液壓膠管骨架或因過度伸張，提早損壞。

2.根據使用條件，正確選用液壓膠管品種，規格，勿錯用或代用。

3.液壓膠管使用時，壓力要均衡緩步調節，避免突然壓力增大而損壞管體。

4.工作地點變動時，應離地搬運，不可拖地，以免劃傷外膠后，腐蝕骨架層。

5.輸送腐蝕液體，用完后內部應清除干凈，防止殘留物長久腐蝕管體，或選用相應系列產品。