- 產品名稱： 橡膠制品的生產工藝注意事項
- 添加時間：2022/6/30 14:42:44
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橡膠制品的主要原料是生膠、各種添加劑以及作為骨架材料的纖維和金屬。橡膠制品的基本生產工藝總結如下:橡膠制品的生產工藝有哪些？有:1、塑化2、混煉3、壓延4、壓制5、成型6、硫化。
二、橡膠制品的生產過程，更具體地說:
橡膠加工的過程主要是解決可塑性和彈性的矛盾。通過各種加工方法，彈性橡膠變成了塑料。加入各種添加劑制成半成品后，經過硫化，半成品塑料制品成為彈性高、物理機械性能好的工具橡膠制品。
1.如何制造橡膠
它是由從橡膠樹、橡膠草和其他植物中提取的膠制成的一種柔韌、絕緣、密封性好的材料。高彈性聚合物。分為綠色橡膠和合成橡膠。綠色橡膠是由橡膠制成的。口香糖是從口香糖和橡膠草等植物中提取加工而成的。合成橡膠是由各種單體聚合而成的。橡膠制品廣泛應用于工業或生活的各個方面。
2.處理
該工藝包括塑化、混合、壓延或擠出、成型和硫化等基本過程。每道工序對產品的要求不同，分別協調很多輔助操作。為了能夠將各種混合物添加到橡膠中，首要是塑化生橡膠以增加其可塑性。然后，將炭黑和各種橡膠添加劑與橡膠均勻混合，形成橡膠混合物。橡膠被擠壓成一定形狀的坯料。或膠水編織紡織材料(或與金屬材料結合)形成半成品；再進行硫化后，將半成品塑料制品制成高彈性的產品。
3.對于精度要求高的產品，如油封、O型圈、密封件等橡膠制品，也需要修邊、去毛刺。可用的方法有手工修整、機械修整和冷凍修整。
手工包扎:勞動強度大，效率低，合格率低。
機械修整:主要包括沖孔、砂輪修整和圓刀修整，適用于對精度要求不高的特定產品。
冷凍修邊機:一種專用的冷凍修邊機，其原理是利用液氮(LN2)低溫使成品毛刺變脆，利用特定的冷凍顆粒(小顆粒)撞擊毛刺，快速去除毛刺。冷凍敷料效率高、成本低、適用產品范圍廣，已成為主流技術標準。
橡膠加工的過程主要是解決可塑性和彈性的矛盾。通過各種加工方法，彈性橡膠變成了塑料。加入各種添加劑制成半成品后，經過硫化，半成品塑料制品成為彈性高、物理機械性能好的工具橡膠制品。
1.如何制造橡膠
它是由從橡膠樹、橡膠草和其他植物中提取的膠制成的一種柔韌、絕緣、密封性好的材料。高彈性聚合物。分為綠色橡膠和合成橡膠。綠色橡膠是由橡膠制成的。口香糖是從口香糖和橡膠草等植物中提取加工而成的。合成橡膠是由各種單體聚合而成的。橡膠制品廣泛應用于工業或生活的各個方面。
2.處理
該工藝包括塑化、混合、壓延或擠出、成型和硫化等基本過程。每道工序對產品的要求不同，分別協調很多輔助操作。為了能夠將各種混合物添加到橡膠中，首要是塑化生橡膠以增加其可塑性。然后，將炭黑和各種橡膠添加劑與橡膠均勻混合，形成橡膠混合物。橡膠被擠壓成一定形狀的坯料。或膠水編織紡織材料(或與金屬材料結合)形成半成品；再進行硫化后，將半成品塑料制品制成高彈性的產品。
3.對于精度要求高的產品，如油封、O型圈、密封件等橡膠制品，也需要修邊、去毛刺。可用的方法有手工修整、機械修整和冷凍修整。
手工包扎:勞動強度大，效率低，合格率低。
機械修整:主要包括沖孔、砂輪修整和圓刀修整，適用于對精度要求不高的特定產品。
冷凍修邊機:一種專用的冷凍修邊機，其原理是利用液氮(LN2)低溫使成品毛刺變脆，利用特定的冷凍顆粒(小顆粒)撞擊毛刺，快速去除毛刺。冷凍敷料效率高、成本低、適用產品范圍廣，已成為主流技術標準。
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