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LCIA·低成本自動(dòng)化全案服務(wù)商

低成本自動(dòng)化案例淺談通過七大浪費(fèi)挖掘lcia機(jī)會(huì)點(diǎn)

2020-06-12 11:56:03 0

過去幾十年對(duì)制造業(yè)有點(diǎn)常識(shí)的幾乎沒人不知道精益或改善,起精益或改善,大家很容易就想起七大浪費(fèi)。在現(xiàn)場,浪費(fèi)現(xiàn)象隨處見,如員工等待作業(yè),四處走動(dòng),部品搬上搬下,重復(fù)無價(jià)值的搬等。從這些浪費(fèi)里面都可以挖掘出低成本自動(dòng)化機(jī)會(huì)點(diǎn),對(duì)企業(yè)來說都是制升級(jí)的機(jī)會(huì)。可怕的是大家都知道浪費(fèi)所在,說起來頭頭是道,做起熟視無睹,或者雷聲大雨點(diǎn)小。最終只是告訴領(lǐng)導(dǎo)或顧問,我們經(jīng)驗(yàn)足,不知道如何改善并消除,以致企業(yè)中存在的浪費(fèi)千篇一律,消除浪費(fèi)只是萬分之一。因此,挖掘低成本自動(dòng)化改善機(jī)會(huì)點(diǎn)的意識(shí)和動(dòng)手改善態(tài)度是關(guān)鍵,中高層對(duì)低成本自動(dòng)化改善的決心及重視很重要。改善無論大小都是點(diǎn)滴的積累,積累到一定程度就會(huì)爆發(fā)“核動(dòng)力”,形成一種持續(xù)改善的文化。浪費(fèi)在制造現(xiàn)場有不同的形式表現(xiàn),豐田創(chuàng)始人大野耐將其總結(jié)為典型的七大浪費(fèi)。


1.低成本自動(dòng)化-等待的浪費(fèi)

作業(yè)不平衡、安排作業(yè)不當(dāng)、等待物料、品質(zhì)不合格、設(shè)備異常等導(dǎo)致作業(yè)人員處于停滯的狀態(tài),不進(jìn)行任何操作,這都是等待的浪費(fèi)。2.搬運(yùn)的浪費(fèi)

部品或產(chǎn)品從一個(gè)地方被轉(zhuǎn)運(yùn)到另外一個(gè)地方,比如傳統(tǒng)生產(chǎn)方式批量生產(chǎn)、不均衡生產(chǎn)等都會(huì)造成大量的搬運(yùn)。還有重復(fù)的搬上搬下增加了操作員的勞動(dòng)強(qiáng)度和安全隱患,損失了作業(yè)效率,增加了物流人員成本等。

 

3.低成本自動(dòng)化-不合格品的浪費(fèi)

任何不合格品的產(chǎn)生都會(huì)造成人工成本、材料、設(shè)備等浪費(fèi)。原因主要是工序生產(chǎn)無標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn),或有標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)但操作員未對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)管理不嚴(yán)密、松懈;還有就是工序能力不足或者支持不夠,比如防錯(cuò)等治具缺乏。

 

4.低成本自動(dòng)化-動(dòng)作的浪費(fèi)

動(dòng)作的浪費(fèi)是指作業(yè)員在作業(yè)過程中投入了更多動(dòng)作時(shí)間,由于生產(chǎn)方式、工作站設(shè)計(jì)、工藝流程、作業(yè)順序等導(dǎo)致多余動(dòng)作而造成的浪費(fèi)。常見的動(dòng)作有尋找、反復(fù)取放、翻轉(zhuǎn)、遠(yuǎn)距離拿取、長距離走動(dòng)、部品整理、困難操作等。

 

5.低成本自動(dòng)化-加工的浪費(fèi)

加工的浪費(fèi)是指在設(shè)計(jì)、品質(zhì)及加工過程中的投入超過客戶預(yù)期的要求,造成企業(yè)資源投入的浪費(fèi),也叫“過分加工的浪費(fèi)”或“品質(zhì)過剩的浪費(fèi)”。制造過程中由于沒有程序優(yōu)化動(dòng)作,也會(huì)導(dǎo)致多余的加工造成的浪費(fèi)等。

 

6.低成本自動(dòng)化-庫存的浪費(fèi)

庫存的浪費(fèi)是指管理者為了自身的工作方便,或本區(qū)域生產(chǎn)量化控制一次性批量下單生產(chǎn),而不是根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃按需進(jìn)行流動(dòng)生產(chǎn)所導(dǎo)致的大量庫存造成的浪費(fèi)。過多地?cái)[放在生產(chǎn)現(xiàn)場或倉庫的原材料、在制品、成品,會(huì)產(chǎn)生不必要的搬運(yùn)、堆積、放置、尋找、防護(hù)、管理、占用資金、增加廠房等浪費(fèi)。

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7.低成本自動(dòng)化-制造過多(早)的浪費(fèi)

制造過多(早)的浪費(fèi)是指提前制造出產(chǎn)品或者過多的產(chǎn)品,造成現(xiàn)場堆積的浪費(fèi)和庫存的浪費(fèi)。這是浪費(fèi)的罪魁禍?zhǔn)祝[藏大量等待的浪費(fèi)、搬運(yùn)的浪費(fèi)或加工的浪費(fèi)等。這也是對(duì)本工序制造能力信心不足的表現(xiàn)。

精極科技自2006年成立至今,不斷推陳出新,始終以“精益求精,極致創(chuàng)新”為宗旨;致力線棒、物流設(shè)備、 非標(biāo)自動(dòng)化線體研制,智能工廠規(guī)劃咨詢及系統(tǒng)集成服務(wù);協(xié)助客戶更有效的改善企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營效能; 助力實(shí)現(xiàn)中國“智造強(qiáng)國″戰(zhàn)略目標(biāo)。

 

 

 


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